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Robotik & Pick-and-Place-Anlagen

Factory automation solutions from WinMOD

Robotics

Integration of industrial robots into the VIBN

Industrial robots and robot tools

Industrial robots are a core technology in many technology sectors and are offered by many different robot manufacturers. They are categorised into the general types Delta, SCARA, 6-axis and Cartesian. We therefore offer a large number of 3D robot libraries from well-known manufacturers for virtual commissioning (VIBN). Many 6-axis articulated robots form the basis, but specialised models such as palletisers with compensating mechanisms or small robots for pick-and-place applications for small parts are also available.

Von der Schweißzelle bis zur Baugruppenmontage liefert WinMOD-SIMLINE natürlich auch eine große Auswahl an parametrierbaren 3D-Elementen, für Kipp-, Dreh- und Spannvorrichtungen, Konsolen, Linearachsen sowie Werkzeugwechselsysteme. Zudem ist es möglich, diese Vorrichtungen mit individuellen 3D CAD-Daten anzureichern, um maßgeschneiderte Lösungen zu integrieren. Die 3D-Stückguterfassung erfolgt durch die WinMOD-SIMLINE 3D Sensorik, die in Echtzeit eine exakte Detektion der Objekte gewährleistet.

Robots via co-simulation

Für die nahtlose Integration von Industrierobotern in automatisierte Produktionsprozesse gilt es neben dem Automatisierungssystem auch die Roboterprogramme zu testen. Viele Roboterhersteller bieten dazu eigene Simulationssoftware an, in der man einen oder mehrere Roboter mit dem Original-Code ablaufen lassen kann. In Zusammenarbeit mit vielen Roboterherstellern haben wir Online-Kopplungen zu diesen Simulationstools und können die Achsdaten und Kommunikationssignale in Echtzeit mit WinMOD austauschen.

Dieses Konzept der CoSimulation macht die VIBN von Produktionsprozesse mit Robotik sehr effizient und aussagekräftig. Die gesamte Kommunikation von Roboter zu Anlagensteuerung wird ganz früh getestet. Alle Erkenntnisse aus der Offline-Programmierung (OPL) fließen so direkt in die VIBN mit ein.

If no robot programmes are yet available for a software test, this is also no problem. With WinMOD's own Robcase simulation concept, you can create and run robot sequences directly in our software.

Pick-and-place systems

Automated component handling and manufacturing processes

Pick-and-place with robots and gantry systems

Die Hauptkomponenten dieses Technologiebereichs sind die Handling-Einheiten. Hier kommen heute immer mehr klassische Industrieroboter zum Einsatz, von klein bis groß und von den verschiedensten Roboterherstellern. Für die Virtuelle Inbetriebnahme (VIBN) bieten wir daher eine große Zahl an 3D-Roboter-Bibliotheken der bekannten Hersteller an.

Portal systems are another important technology. These are often highly customised in-house developments from system suppliers. Our 3D multi-axis gantries can therefore be freely parameterised in terms of size, shape and axis configuration. Of course, you can also import the CAD design data of your customised gantry system. In our 3D editor, you have the option of preparing this data for the simulation and defining travel paths, reference points and pivot points. After all, these CAD-based systems should behave exactly like the real ones in the VIBN.

Peripherals, sensors & data acquisition

Der zweite wichtige Teil für eine optimale VIBN ist die Simulation der verschiedenen Peripheriegeräte. Das sind im Wesentlichen die Greiftechnologien wie Vakuum‑Sauger, Zentrisch- oder Magnetgreifer in allen möglichen Variationen. Für den konstruktiven Aspekt können auch hier die 3D CAD-Daten direkt importiert werden. Ergänzt werden diese durch Zuführsysteme wie Rollenbahnen, Feeder oder Puffer, die Sie direkt aus unseren 3D Fördertechnik-Bibliotheken einbinden können.

Den dritten Bereich bilden Sensoren und Geräte zur Datenerfassung wie Kraft‑ und Drehmomentsensoren, 2D/3D‑Kameras für Lageerkennung, Qualitätskontrolle und Bauteilklassifikation. Auch hier gibt es umfangreiche WinMOD Bibliotheken mit virtuellen Geräten, die genau das steuerungsrelevante reale Verhalten simulieren.

Schließlich werden alle virtuellen Geräte und Systeme mit den Roboter- und Anlagensteuerungen verbunden und als Gesamtsystem virtuell in Betrieb genommen. Alle typischen Prozesse von der SMT‑Bestückung, dem Verpacken und Sortieren, Case Packing, E-Commerce‑Picken bis hin zur Maschinenbestückung sind mit dem WinMOD-SIMLINE System simulierbar.

Further factory automation solutions

Sorting and picking systems for small goods such as cartons, plastic boxes or other piece goods. The goods are transported via classic roller conveyors, belt conveyors
as well as the typical cam roller tracks,
Belt curves and accumulating roller conveyors.

This technology area comprises conveyor systems that transport and sort pallets and pallet cages. The conveying elements are large roller and chain conveyors in combination with lifting, turning and sliding tables. Magazines for empty pallets are also typical here.

These systems are usually fully automated high-bay warehouses that are operated by storage and retrieval machines and controlled via distributed automation systems. The orders for storage and retrieval are generated via warehouse management systems.

Automated systems that pick up parts from A to B and set them down again with a defined orientation - typically for loading, sorting, picking or packing. Core systems are industrial robots (Delta, SCARA, 6 axes, Cartesian) or gantry axes.

Robotics plays a central role in modern manufacturing by enabling the automation of production processes and increasing efficiency and precision. Robots are used in various areas, such as welding, assembly, painting or packaging of products. 

Production lines combine processes, material flow and control systems to create a production system with cycle and quality assurance. They consist of combinations of assembly, processing and testing stations. They also include transfer technology, buffers and often a highly specialised automation system.

Electric monorail systems are used as connecting conveyor technology over long distances. The overhead trolleys travel fully automatically with integrated electric drives and controls and are usually routed via a centralised control system.

This chain-driven overhead or floor conveyor technology is driven by continuously running power strands (chains). Transport trolleys are engaged, transported, disengaged at stoppers and buffered via chain dogs.

Automated self-driving vehicles as a connecting material flow solution. Driving takes place either completely track-free via defined lanes or markers (AGV) or via free navigation with automatic dynamic obstacle avoidance (AMR).

Engineering discipline for the development, manufacture and maintenance of machines, plants and production systems. Typical applications include machine tools, handling technology, automotive/aerospace, packaging and assembly systems.